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冷挤压钢筋套筒施工的主要措施及技术特点

作者:钢筋套筒   发布时间:2020-05-12 14:48   浏览次数:

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  近年来,钢筋套筒的搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。焊接质量均无法保证。那冷挤压套筒施工的主要措施及技术特点有哪些?下面一起来了解一下。

  一、冷挤压套筒在施工中采取的主要措施: 

  1、固定操作工人,并对操作人员进行技术培训,经考核合格,持证上岗。     

  2、冷挤压钢筋套筒连接前,钢筋端部标出定位标志和检查标志,定位标志是标示钢与套筒的位置,由于钢套筒挤压后伸长,定位标志进入接头,所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。挤压时一定要从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。 

  3、挤压时一定要从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。

钢筋套筒

  4、为提高工效,在加工场区,将钢套筒与钢筋连接,完成冷挤压套筒的一半,在现场挤压另一半,但半成品要架起放置,防止挤压筒内被污染。冷挤压套筒与钢筋规格要相符,不得以大代小,若钢筋变直径时,若钢筋相差一个等级,则可用大直径套筒,冷挤压的压模办须等规格使用,当连接不同直径的钢筋时,应根据两边的钢筋套筒直径采取相应的压模。 

  二、冷挤压套筒的技术特点解析:

  1、冷挤压套筒技术施工工艺简单,容易掌握。

  2、冷挤压套筒技术施工很快,在施工中传统的焊接方法可以节省大量时间。

  3、冷挤压套筒技术较传统钢铁焊接施工可以降低工程成本。

  4、冷挤压钢筋套筒技术适用于钢筋混凝土结构中继续发展。


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