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钢筋套筒滚压直螺纹流程

作者:钢筋套筒   发布时间:2019-12-16 16:44   浏览次数:

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近几年,随着钢筋套丝机的开展加速,促使其配件钢筋套筒的发展也在逐渐加速,而现在经济的改变,给中国钢筋衔接设备的出产及钢筋套丝机的制作也是带来了影响,下面就和和贵来了解下滚压直螺纹的流程吧。

1、滚压直螺纹衔接技术流程:

钢筋切开→滚压螺纹→丝头查看→现场丝接。

2、操作技术:

(1) 钢筋滚压直螺纹衔接:

钢筋滚压直螺纹衔接,是选用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋经过滚压螺纹,螺纹底部的资料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后原料发作硬化,强度约进步百分之6—8,使螺纹对母材的削弱大为削减,其抗拉强度是母材的百分之97—100,强度功能非常安稳。

(2)钢筋套筒质量需求

① 衔接套外表无裂纹,螺牙丰满,无其他缺点。

② 牙型标准查看合格,用直螺纹塞规查看尺度精度。

③ 各种类型和标准的衔接套外外表,有必要有显着的钢筋等级和直径。

④ 衔接套两端头的孔有必要用塑料盖封上,以坚持内部洁净,洁净防锈。

(3)技术操作关键

钢筋套筒

钢筋螺纹加工

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距共同,且经配套的量规查看合格。

② 加工钢筋螺纹时,应选用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入百分之15—20亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐一查看钢筋套筒钢筋丝头的外观质量并做出操作者符号。

④ 经自检合格的钢筋丝头,应对每种标准加工量随机抽检百分之10,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数查看,不合格丝头应重加工,经再次查验合格后可运用。

⑤ 已查验合格的丝头,应加以维护戴上维护帽,并按标准分类规整待用。

钢筋衔接

① 衔接钢筋时,钢筋标准和衔接套的标准共同,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与衔接套匹配。并保证钢筋衔接套的丝扣洁净、完好无缺。

② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入衔接套。

③ 接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中心方位相互顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完好丝扣显露,加长型接头的显露扣数不受约束,但有显着符号,以查看进入套筒的丝头长度是不是满足需求。

跟着这些年技能的不断立异,一些新式的钢筋套丝机与钢筋连接套筒的出现在大家日子之中,跟着钢筋衔接套筒的技能的以及钢筋衔接技能的立异,新式钢筋套筒连接技能现已深得大家的喜欢与推从,这也将是给中国钢筋衔接套筒开展的一个重要因素。


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