钢筋套筒厂家浅谈直螺纹套筒的连接技术

　　钢筋直螺纹套筒连接是钢筋机械连接的一种，是近十年来发展迅速的一项新技术。滚轧直螺纹套筒连接技术是将钢筋的端部通过滚轧工艺加工成直螺纹，并将两根钢筋通过相应的连接套筒连接在一起的过程。下面钢筋套筒厂家介绍一下轧钢钢筋连接的施工经验、质量控制要点、工程质量和经济效益分析等，一起来看看吧!

　　1、钢筋滚压直螺纹套筒连接工艺的施工特点

　　1)、结构简单。可以在地面上对钢丝头进行预处理和滚压，然后在桥墩上用套筒连接两个钢丝头。直螺纹轧机的设备功率仅为4.5kW，节能且操作简单。施工现场的施工条件容易达到。

　　2)、施工速度快，工作效率高：一个熟练的钢筋工人连接一个墩接头需要2分钟以上(每班可加工300 ~ 400个螺纹头)。当施工条件满足时，焊接墩台接头时间为5 ~ 6分钟，然后清理焊渣1 ~ 2分钟，共6 ~ 8分钟，从而提高生产效率，相应缩短钢筋工程的工期。

　　3)、保证施工质量。钢筋套筒厂家表示与焊接结构相比，直螺纹套筒连接工艺中使用的套筒可以在大型工厂加工生产;现场铺丝采用专用设备，人为因素少;另外，施工中工人的技术素质不高，所以施工质量相对有保证。

　　4)、钢筋直螺纹套筒连接体积较小，适用于连接粗直径钢筋：与两个搭接钢筋绑扎焊接相比，直螺纹套筒连接只在小范围内增加了一个套筒的厚度。即使墩台接缝较厚，所占体积也小于绑扎和焊接搭接，因此对耐久性和钢筋粘结锚固的影响相对较小，减少了焊接钢筋接缝的浪费。此外，直螺纹套筒连接能有效满足粗直径钢筋的传力性能要求。

　　5)、在高空手动安装水平或垂直螺柱很方便。作业不仅降低了高空作业的难度，而且加快了安装速度，避免了电焊火花的可靠性，在桥墩高空施工中得到大力推广。上述问题表明，滚轧直螺纹套筒连接技术是比较重要的选择。

　　钢筋套筒厂家表示直螺纹套筒的连接技术，提高了现场工作效率，减轻了施工人员的劳动强度，加快了施工进度，提高了现场文明施工水平。 同时，滚轧直螺纹套筒连接在质量或经济效益上具有一定的优势，结合了连接井的稳定性、经济性和施工方便性，是一套实用的新技术和新工艺。随着这一技术和工艺的不断发展、完善和完善，它将越来越广泛地应用于建筑工程中。

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